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PRODUCTS CENTER
研究和試驗發(fā)展行業(yè)精益生產管理系統(tǒng)
研究和試驗發(fā)展行業(yè)當前企業(yè)現(xiàn)狀
★ 使用紙質SOP作業(yè)指導書，長期使用碳粉及紙張非常不利于環(huán)保；
★ 制作成本高、耗費大量的人力物力；
★ 人工分發(fā)效率低、容易造成文件不全、出錯；
★ 紙質SOP影響車間形象，不利于5S管理；
★ 制作過程中管理人員無法掌控生產進度、無法實時了解到產品生產到哪一部分；
★ 人員無法實時統(tǒng)計產能，生產數(shù)據不能自動生成圖表；
★ 產線工位狀態(tài)模糊，管理人員無法實時了解各工位生產狀態(tài)；
★ 異常處理不及時、無法及時解決產線異常 ；
★ 數(shù)據無法智能統(tǒng)計分析，耗時耗力；
★ 數(shù)據分析與統(tǒng)計無法做到準確及時，且管理人員工作量大；
★ 難以分析出有價值的信息去指導未來的生產計劃；
以利亞MES系統(tǒng)當前現(xiàn)狀改善規(guī)劃
★ 現(xiàn)場分為注塑車間及組裝、包裝、測試車間，通過對接ERP獲取訂單信息通過網絡下發(fā)訂單至車間
★ sop與產品型號進行綁定，下發(fā)訂單帶出相應sop下發(fā)至車間
★ 注塑車間：共兩條產線，每條線線尾配置一臺觸控一體機進行實際產量及不良數(shù)報工，設備狀態(tài)人員手動卻換狀態(tài)
★ 組裝線、包裝線：兩個產線各20個工位，每個工位配置一臺觸控一體機，組裝線有一個特殊工位：測試工位，測試工位需人員手動填寫測試表單；包裝線有三個特殊工位：測氣工位、內部件檢查、終檢，這三道工序需人員手動填寫表單，最后通過采集盒采集打包機的數(shù)量進行實際產量計數(shù)；其余36個普通工位根據下發(fā)的訂單及作業(yè)指導書進行作業(yè)，有異常可通過一體機進行異常呼叫
★ 測試點：測試點配置一臺觸控一體機，測試完成后填寫測試表單
★ 生產過程中的所有生產信息、設備狀態(tài)、安燈異常呼叫數(shù)據，通過網絡儲存至服務器，并下發(fā)至液晶電視進行數(shù)據可視化顯示。
系統(tǒng)流程架構
系統(tǒng)應用界面解析
第一界面：當日訂單信息
注塑車間共兩條線，每條線的末工位配置一臺觸控一體機進行人員手動報工、設備狀態(tài)切換、安燈異常呼叫
手動報工：點擊“合格”填寫合格數(shù)量；點擊“不良”選擇不良類型、不良原因及不良數(shù)量
設備狀態(tài)：正常默認所有設備均為”運行“，當設備有異常時人員點擊該設備手動切換該設備狀態(tài)（運行、待機、停機）
安燈呼叫：生產過程出現(xiàn)異常時，點擊異常按鈕進行類型選擇，填寫原因通過企業(yè)微信發(fā)送給相關責任人，進行異常處理
第二界面：可視化液晶看板
標題：固定顯示不可更改（可根據客戶要求定制）
生產訂單：通過對接客戶ERP獲取顯示
實際產量：注塑車間通過人員手動報工進行計數(shù)；組裝、包裝車間通過采集包裝線線尾打包機進行實際產量計數(shù)
設備狀態(tài)通過人員前端一體機進行手動切換，通過網絡傳輸至液晶進行顯示
安燈異常數(shù)據：人員前端手動觸發(fā)數(shù)據，通過網絡傳輸至液晶進行顯示
右下角為安燈異常分析圖
以利亞科技
定制化優(yōu)勢
1. 本公司定制化MES不需要改變 客戶工廠車間現(xiàn)場，使用客戶現(xiàn)場設備增加本公司采集硬件，進行生產數(shù)據信息采集，（采集方式多種多樣，選用對客戶方便的采集方式）
2. 客戶可根據工廠現(xiàn)金流水狀況，對工廠MES系統(tǒng)進行分批制作，使之定制MES與工廠一起成長
創(chuàng)新優(yōu)勢
1. 每年將盈利的百分之50％利潤投入生產執(zhí)行制造系統(tǒng)的研發(fā)中，對旗下所有模塊進行升級與優(yōu)化。
2. 以利亞勵志追求良好的用戶體驗，打造中國自己的生產執(zhí)行制造系統(tǒng)！
服務優(yōu)勢
1. 以利亞人本著誠信為本，用心服務的經營理念，為客戶帶來良好的服務體驗。
2. 以利亞服務理念：以真誠的服務，過硬的實力，為企業(yè)帶來更直觀的改善。
以利亞經營理念
為客戶利益而努力創(chuàng)新
· 創(chuàng)造中國具有創(chuàng)新性的產品 · 像對待技術創(chuàng)新一樣致力于成本創(chuàng)新
· 讓更多的人獲得更新、更好的技術 · 降低客戶的總體擁有成本（TCO），更高的工作效率
核心價值觀
· 成就客戶—我們致力于每位客戶的滿意和成功。
· 創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—我們追求對客戶和公司都至關重要的創(chuàng)新，同時快速而有效地推動其實現(xiàn)。
· 誠信正直—我們秉持信任、誠實和富有責任感，無論是對內部還是外部。
· 多元共贏—我們倡導互相理解，珍視多元性，以全球視野看待我們的文化。
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